精細化工產品因其品類多、用途廣、產業(yè)關聯(lián)度大、是新材料的重要組成部分，成為高端醫(yī)藥、電子、航空航天材料等新興產業(yè)技術升級的重要支撐，直接服務于國民經濟多個行業(yè)和高新技術產業(yè)各個領域。精細化工是當今化學工業(yè)中最具活力的新興領域之一。大力發(fā)展精細化工產業(yè)已成為世界各國調整化學工業(yè)結構、提升化學工業(yè)產業(yè)能級和擴大經濟效益的戰(zhàn)略重點。

近年來，國家支持精細化工行業(yè)、促進綠色低碳循環(huán)發(fā)展的政策紛紛出臺。2021年3月，第十三屆全國人民代表大會第四次會議通過《“十四五”規(guī)劃》，提出壯大生物技術、新材料、綠色環(huán)保等產業(yè)，推動先進制造業(yè)集群發(fā)展，加快推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展，全面提高資源利用效率。上述政策有效促進精細化工行業(yè)及循環(huán)經濟的健康、快速發(fā)展。

另外，國家發(fā)改委在“十四五”規(guī)劃中產業(yè)結構調整目錄中也將精細化工產業(yè)利用連續(xù)流工藝設備生產化工產品列為鼓勵類項目，積極推動化工產業(yè)向著安全綠色環(huán)保方向升級換代。

綜上所述，本項目旨在充分利用本企業(yè)多年積累的較為先進的精細化工及高端化學試劑工藝技術，以新式連續(xù)流化工產品生產裝備為驅動力，為老客戶及市場新增需求的客戶提供優(yōu)質穩(wěn)定的產品，并為同業(yè)客戶提供其它品類技術工藝支持，提能增效。

項目名稱：年產301噸精細化工中間體項目

項目地址:甘肅省

項目概括：

本項目主要業(yè)務為生產和研發(fā)醫(yī)藥中間體、OLED材料、高端化學試劑等精細化工產品。采用目前國際上較為先進的連續(xù)流微通道反應器作為生產及研發(fā)裝備，提高化工生產的自動化及智能化水平，減少人力操作內容，倍數(shù)級提高安全生產效率，降低安全風險，降能減排。秉持“綠色化學”“微化學”的設計及經營管理理念，保持企業(yè)生產項目在市場上的絕對優(yōu)勢。同時利用連續(xù)流設備在工藝上研發(fā)積累符合且能迅速滿足市場需求的優(yōu)勢儲備，不斷提高企業(yè)的經營能力及盈利能力。也可為客戶提供技術轉讓，定制化學品項目的技術服務。

項目運營：

本項目運營模式為穩(wěn)定滿足老客戶需求，延伸服務新需求。積極利用媒體網(wǎng)絡、國際國內化工展會、專業(yè)研討會等手段工具拓展未達市場，升級新品種。保證生產經營品種始終具有市場優(yōu)勢及較強的盈利能力。

在生產環(huán)節(jié)，采用先進的連續(xù)流微通道反應器技術，實現(xiàn)模塊式擴大生產，方便快捷地調整品種，突破產品生產設備邊界，解決化工單元操作安全難題，提高產品質量和收率，減少污染物排放。

項目盈利：本項目的盈利來源于產品的銷售收入和技術的轉讓收入。

1.產品銷售收入：根據(jù)客戶的實際需求，提供個性化的產品和服務，并在此基礎上實現(xiàn)盈利。設計年產能力為301噸，產值8500萬元，預計平均合理產值為6000萬元，原料成本平均為55%，車間費用1200萬元，銷售利潤1500萬元（以上含稅）。

2.技術轉讓收入：通過技術的轉讓和授權等方式，獲取額外的收益。

項目進展：

項目屬于初創(chuàng)期階段，前期已有部分投入，目前已完成前期市場調研和項目可行性方案分析，已確認需要生產的精細化工產品，產品將廣泛應用于醫(yī)藥、OLED顯示材料等領域。項目已在園區(qū)批準審核立項八個品種，每品都有成熟的生產工藝，生產設備方案及供應商。已有老客戶銷售份額約2600萬元。立項品種正在溝通設計，安全評價及環(huán)境評價單位。

該項目為租用甘肅蘭州新區(qū)化工園區(qū)專精特新孵化基地標準化甲類獨棟廠房1200㎡，配套水、電、汽、壓縮空氣、廢水處理、中控室、實驗室、化驗室、甲類丙類倉庫，基礎設施完整全面。園區(qū)管理規(guī)范，設計科學合理，政策嚴謹積極，是國內目前綜合評價最高的化工園區(qū)。

現(xiàn)該項目需要融資1000萬元，主要用于購置安裝完整的生產裝備及自動化控制系統(tǒng)，建設環(huán)保預處理設施，部分流動資金。不需要廠房倉庫等動力基礎建設。資金使用合理科學。

項目規(guī)劃：未來，項目將預留年利潤的5～8%作為研發(fā)和生產裝備提升投入，繼續(xù)加強研發(fā)和生產的投入，以提高產品的質量和降低成本為目標，為客戶提供更加優(yōu)質的產品和服務。同時，積極拓展市場，擴大產品的應用領域和市場份額，提高公司的競爭力和市場地位。

1.連續(xù)流設備優(yōu)勢：

1)高傳質效率：在毫秒至微秒的時間內實現(xiàn)充分混合，從而縮短反應時間并減小設備體積。同時連續(xù)化生產，提高生產效率。

2)高傳熱效率：微反應器具有較大的比表面積，這使得傳熱效率更高，是一般工業(yè)設備的100-200倍。

3)自動精準控制：精確控制反應條件，從而強化反應過程并提高轉化率、選擇性和收率。

4)小型化與安全性：反應體積較小，這使得其安全性能較高。此外，由于使用小通量反應，該設備能夠降低能耗并減少有毒、有污染溶劑的使用，從而更加環(huán)保。

5)無放大效應：通道數(shù)量可以放大，這減少了中試環(huán)節(jié)并縮短了工藝研發(fā)周期。

2.合作伙伴：

與沈陽化工研究院、遼寧科技學院及國內開發(fā)微通道的龍頭企業(yè)山東豪邁、山東微井密切配合，“產、學、研”共進，共同研發(fā)連續(xù)流硝化、重氮化、格式等微反應工藝。這些企業(yè)的成熟技術和成套撬裝設備為項目的順利達成提供了有力保障。

3.原料優(yōu)勢：

項目擁有穩(wěn)定的原料供應渠道和優(yōu)質的原料資源，能夠保證生產過程中的原料供應和質量穩(wěn)定。同時，與供應商建立了長期戰(zhàn)略合作關系，確保了原料價格的穩(wěn)定性和采購效率。